Некоторые методы борьбы с усадкой, которые используются в сварочных технологиях:
- Оптимизация конструкции сварного соединения. 2 Включает выбор типа соединения, минимизацию количества и объёма швов, симметричное их расположение. 2
- Правильный выбор режимов сварки. 2 Используют оптимальные параметры тока, напряжения и скорости сварки для минимизации тепловложения. 2
- Применение соответствующих сварочных материалов. 2 Электроды или проволоку выбирают с учётом их влияния на усадку и напряжения. 2
- Предварительный подогрев деталей. 25 Снижает градиент температур и уменьшает скорость охлаждения. 2
- Использование теплоотводящих приспособлений. 2 Применяют медные подкладки и охлаждающие пластины для контроля распределения тепла. 2
- Применение жёстких закреплений. 2 Используют струбцины, кондукторы и другие приспособления для ограничения перемещений деталей. 2
- Предварительное деформирование деталей. 2 Создают обратный изгиб или скручивание для компенсации ожидаемых деформаций. 2
- Обратная деформация. 2 Предварительно создают деформацию, противоположную ожидаемой, которая компенсируется в процессе сварки. 2
- Последовательность сварки. 2 Швы выполняют в определённом порядке, обеспечивающем взаимную компенсацию деформаций (например, от центра к краям или обратная последовательность). 2
- Применение растягивающих устройств. 2 Создают растягивающие усилия в процессе сварки для компенсации усадочных напряжений. 2
- Использование теплоотводящих паст и покрытий. 2 Применяют локальное охлаждение для контроля распределения температур. 2
- Вибрационная обработка в процессе сварки. 2 Снижают остаточные напряжения за счёт вибрации свариваемых деталей. 2
Выбор конкретного метода зависит от типа конструкции, свойств материала и требований к готовому изделию. 2 Часто наилучший результат достигается при комбинировании нескольких методов. 2