Некоторые меры профилактики, которые помогают избежать дефектов при резке металла:
- Минимизация отклонения от угла среза. 1 Нельзя допускать превышение угла среза более чем на 4–8 градусов. 1
- Контроль ширины реза. 1 Она не должна превышать максимальный коэффициент, равный двум диаметрам струи. 1
- Корректировка направления дуги плазмы. 15 Важно поддерживать угол 90 градусов справа от линии реза. 15
- Настройка скорости перемещения сопла, расстояния до поверхности заготовки и мощности газовой струи. 15
- Своевременная замена расходников. 15 Замена электрода должна производиться одновременно с заменой сопла, а кольца уплотнений следует обрабатывать специальной смазкой. 15
- Выставление сопла перпендикулярно заготовке. 15 Это обеспечивает равномерный нагрев всей толщины металла. 15
- Выбор напряжения в зависимости от толщины и марки металла. 15 Этот параметр регулируется после каждой замены расходных материалов. 15
- Контроль качества подачи газа. 15 При наличии утечек газа мощность плазменной струи снижается, что негативно сказывается на качестве резки. 15
- Предотвращение вибрации. 15 Перед началом работы необходимо проверить все крепления и корректно настроить раскройный стол, чтобы исключить его раскачивание. 15
- Использование надёжного оборудования и строгое соблюдение технологии. 3