Некоторые меры, которые принимаются для уменьшения влияния тепловых деформаций на точность обработки деталей:

• Конструктивные мероприятия. 1 Электро- и гидроприводы станков стараются как можно дальше отнести от зоны обработки, гидростанции выносят за пределы станины станка. 1 В местах нагрева создают вентиляционные опоры, встраивают вентиляторы для принудительного обдува, змеевики для пропускания охлаждающей жидкости в гидробаках и подшипниковых опорах. 1 Также уменьшают площадь нагреваемых деталей, например, путём создания дополнительной ребристой поверхности. 1
• Применение специальных СОЖ. 1 Смазывающие охлаждающие жидкости снижают температуру в зоне обработки, исключают возникновение прожогов на обрабатываемой поверхности и за счёт смазки обеспечивают благоприятное условие резания. 1
• Выполнение точной обработки на предварительно разогретом оборудовании, когда станок находится в режиме теплового равновесия. 14
• Уменьшение перерывов в работе оборудования. 1
• Применение одностороннего закрепления заготовок большой длины, обработка которых требует значительного времени. 1 Одностороннее закрепление позволяет уводить тепловые деформации в определённом направлении, исключив тем самым деформации деталей. 1
• Стабилизация температуры в помещении при обработке и контроле деталей. 4 Например, создание специальных термоконстантных помещений, в которых поддерживается постоянная температура в пределах 20 градусов по Цельсию. 1