Некоторые инновационные технологии, которые используются для создания прозрачной блистерной упаковки:

• Вакуум-формование. 1 Плёнку будущей упаковки укладывают над вакуум-камерой, в которую помещена форма, и плотно прижимают с помощью рамы, образуя воздухонепроницаемую полость. 1 Жидкостное охлаждение позволяет сократить время формовки блистеров и избежать деформации ещё неостывшей пластиковой упаковки. 1
• Формование под давлением (пневмоформование). 1 При этом методе плёнка для формования прижимается к форме и формируется не вакуумом, а избыточным давлением, которое создаётся над блистерной упаковкой. 1 Преимущество метода — в большей возможности варьирования величины давления. 1
• Холодная формовка. 2 Ламинатная плёнка на основе алюминия просто вдавливается в форму с помощью штампа. 2 Алюминий вытягивается и сохраняет форму. 2 Основным преимуществом блистеров из фольги является то, что использование алюминия обеспечивает практически полный барьер для воды и кислорода, что позволяет увеличить срок годности продукта. 2
• Использование 3D-моделирования. 2 По макету заказчика создают 3D-версию будущего блистерного изделия. 2 Затем изготавливают форму (матрицу) — это образец товара, который будет лежать в упаковке. 2 Сырьё доводят до температуры плавления, затем наносят на созданную матрицу. 2 Следующим этапом вырезают из пластикового листа части упаковки. 2 Блистер приклеивают с помощью термоклея к подложке из фольги или картона. 2 В конце работы все части упаковки запаивают на станках ТВЧ. 2

Также для защиты от подделки в блистерной упаковке используют элемент с отражательной дифракционной решёткой из выступов и промежутков, выполненных методом тиснения. 5