Шабрение в производственных условиях выполняется в следующем порядке: 1

1. Предварительный осмотр. 1 Деталь осматривают на предмет неровностей, оценивают состояние всех плоскостей, подлежащих обработке. 1
2. Обозначение дефектов. 1 Неровности выделяют при помощи краски или специальной пасты. 1 Запрещено использовать чертилки и прочий режущий инструмент, повреждающий поверхность. 1
3. Черновое шабрение. 1 Участки, помеченные краской для шабрения, подвергаются первичной обработке. 1 Мастер начинает от края и постепенно проходит всю зону. 1 Если участок имеет форму круга, он обрабатывается в два захода. 1
4. Очистка поверхности. 1 Остатки материала удаляют с целевой плоскости. 1 Для этого используется ветошь и щётка-сметка. 1
5. Повторная оценка. 1 Проверяют качество обработки плоскости, при необходимости выполняют дополнительные операции по черновому шабрению. 1
6. Получистовая (чистовая) обработка. 1 Проводят более точную и качественную обработку. 1 В ряде случаев мастер переходит к чистовым операциям, минуя получистовые. 1
7. Контроль шабрения. 1 По завершении процедур осуществляют контроль с использованием специальной рамки или иным способом. 1

Для шабрения применяют специальные инструменты — шаберы. 2 Небольшие по размеру заготовки закрепляют в тисках, более крупные, например подшипники скольжения, — в специальных устройствах или поворотных приспособлениях. 2