Как выбрать оптимальные углы резца для разных типов металлов?

Выбор оптимальных углов резца для разных типов металлов зависит от материала инструмента, обрабатываемого материала, условий резания и требуемого качества поверхности. inner.su

Некоторые рекомендации по выбору углов резца для разных металлов:

• Для мягких металлов, таких как алюминиевые сплавы, углы заточки выбирают большими. cnc66.ru Угол переднего отклонения может составлять от 15° до 25°, а угол заднего — от 5° до 10°. cnc66.ru
• Для твёрдых сплавов, например титана, углы заточки выбирают меньшими. cnc66.ru Рекомендуются углы переднего отклонения от 5° до 10° и заднего — от 3° до 8°. cnc66.ru
• Для нержавеющих сплавов углы переднего отклонения устанавливают в пределах 10°–15°, заднего — 5°–8°. cnc66.ru Это сочетание обеспечивает устойчивость инструмента и эффективное удаление стружки. cnc66.ru
• Для углеродистых сталей углы зависят от их твёрдости. cnc66.ru Для низкоуглеродистых сортов рекомендуется передний угол в диапазоне 10°–20°, задний — 5°–10°. cnc66.ru Для высокоуглеродистых материалов углы уменьшаются: передний — 5°–10°, задний — 3°–8°. cnc66.ru
• Для инструментов, предназначенных для работы с жаропрочными сплавами, углы заточки обычно меньше. cnc66.ru Передний угол варьируется от 5° до 8°, задний — от 3° до 5°. cnc66.ru

Также при выборе углов резца учитывают параметры инструмента: диаметр или ширина резца влияют на распределение нагрузки. cnc66.ru Для инструментов с большим диаметром можно использовать меньшие углы, так как площадь контакта с материалом больше. cnc66.ru Для узких инструментов углы увеличивают, чтобы снизить локальное давление. cnc66.ru

Кроме того, углы заточки зависят от условий обработки: при высокой скорости резания передний угол должен быть меньше, чтобы уменьшить вибрации и тепловое воздействие. cnc66.ru При низкой скорости резания углы можно увеличить, так как нагрузка на инструмент будет меньше. cnc66.ru