Современные литейные формы для ювелирных изделий обычно устроены следующим образом: 4

1. Дизайнер создаёт эскиз будущего украшения. 4 Оно может состоять из одного монолитного элемента или нескольких, которые потом объединят в одно целое. 4
2. Каждый элемент отливают в воске — получаются так называемые восковки. 4
3. Восковки собирают в «ёлочку» — у каждого воскового элемента есть ножка, за неё их припаивают к стержню. 4
4. Собранную «ёлку» помещают в опоку — металлический цилиндр, после чего заливают специальным составом, напоминающим глину, чтобы сделать форму для литья. 4
5. Опоку ставят на виброплатформу — встряска нужна, чтобы из состава вышли пузырьки воздуха, иначе в литейных формах будут пустоты, что приведёт к браку. 4
6. Опоку отправляют в печь. 4 При высоких температурах (до 1000 °С) состав спекается, а восковки плавятся и вытекают — через ножку. 4 Получается литейная форма, которую также нередко называют опокой. 4
7. После охлаждения формы можно приступать непосредственно к литью ювелирных изделий. 4

Ещё один вариант устройства литейных форм для ювелирных изделий — литьё по выплавляемым моделям. 13 Подразумевает создание полой формы на базе мастер-шаблона. 3 Этот шаблон может быть получен ручным методом или путём 3D-печати. 3 Для последней используются выжигаемые фотополимерные смолы. 3

Готовый мастер-шаблон погружают в огнеупорный литейный материал или формовочную массу. 3 После того как материал высохнет и затвердеет, а модель, напечатанная на 3D-принтере или сделанная вручную из воска, выгорит, остаётся «негатив» — форма для литья изделия в виде полости. 3 В неё заливают металл. 3 После его охлаждения и застывания получается готовое изделие, которое в дальнейшем подвергается обработке (шлифовка, удаление мелких дефектов). 3