Технология производства поребриков и бордюров включает в себя несколько этапов: 2

1. Приготовление бетонной смеси. 2 Все компоненты загружаются в бетоносмеситель принудительного действия и тщательно перемешиваются. 2 После этого смесь посредством скипового подъёмника или ленточного конвейера транспортируется в бункер вибропресса. 2
2. Вибропрессование. 2 На вибростол устанавливается поддон, на который опускается матрица. 2 Матрица заполняется бетонной смесью, которая уплотняется благодаря включению кратковременной вибрации. 2 Далее опускается пуансон, и под действием кратковременной вибрации и давления пуансона происходит уплотнение смеси и формование. 2 После завершения процесса формования матрица и пуансон поднимаются, а готовые изделия на поддоне перемещаются на приёмный рольганг. 2
3. Сушка. 2 Процесс сушки (набор прочности) может происходить как в естественных условиях при температуре не менее десяти градусов (до 24 часов), так и в пропарочных камерах, где при температуре пятьдесят градусов изделия подвергаются влажно-тепловой обработке (до 8 часов). 2 Набор окончательной прочности происходит в течение ещё пары дней в складских помещениях. 2

Также существует метод вибролитья. 1 В этом случае бетонная смесь заливается в форму и затем подвергается вибрации. 1 Это позволяет уплотнить смесь и обеспечить ей равномерное распределение по форме. 1 После этого форма оставляется на определённое время для затвердевания бетона, затем бордюр извлекается из формы. 1