Технология производства поребриков и бордюров включает в себя несколько этапов: formanta.su
- Приготовление бетонной смеси. formanta.su Все компоненты загружаются в бетоносмеситель принудительного действия и тщательно перемешиваются. formanta.su После этого смесь посредством скипового подъёмника или ленточного конвейера транспортируется в бункер вибропресса. formanta.su
- Вибропрессование. formanta.su На вибростол устанавливается поддон, на который опускается матрица. formanta.su Матрица заполняется бетонной смесью, которая уплотняется благодаря включению кратковременной вибрации. formanta.su Далее опускается пуансон, и под действием кратковременной вибрации и давления пуансона происходит уплотнение смеси и формование. formanta.su После завершения процесса формования матрица и пуансон поднимаются, а готовые изделия на поддоне перемещаются на приёмный рольганг. formanta.su
- Сушка. formanta.su Процесс сушки (набор прочности) может происходить как в естественных условиях при температуре не менее десяти градусов (до 24 часов), так и в пропарочных камерах, где при температуре пятьдесят градусов изделия подвергаются влажно-тепловой обработке (до 8 часов). formanta.su Набор окончательной прочности происходит в течение ещё пары дней в складских помещениях. formanta.su
Также существует метод вибролитья. zhbi25.ru В этом случае бетонная смесь заливается в форму и затем подвергается вибрации. zhbi25.ru Это позволяет уплотнить смесь и обеспечить ей равномерное распределение по форме. zhbi25.ru После этого форма оставляется на определённое время для затвердевания бетона, затем бордюр извлекается из формы. zhbi25.ru