Как технология порошковой металлургии влияет на плотность металлов?

Технология порошковой металлургии позволяет получать материалы с контролируемой пористостью и уникальными свойствами. inner.su Плотность порошковых материалов зависит от технологии изготовления, давления прессования и режимов спекания. inner.su

Некоторые факторы, влияющие на плотность металлов в процессе порошковой металлургии:

• Размер частиц и гранулометрический состав порошков. ru.north-ti.com Чем меньше размер частиц, тем больше его удельная поверхность и площадь контакта с формой, что способствует увеличению плотности формования. ru.north-ti.com
• Текучесть порошка. ru.north-ti.com От неё зависят быстрота и равномерность заполнения пресс-формы, однородность по плотности прессовок и производительность процесса при автоматическом прессовании. nizrp.narod.ru
• Сжимаемость порошка. ru.north-ti.com Способность порошка уменьшаться в объёме под воздействием давления напрямую влияет на плотность формования и характеристики детали. ru.north-ti.com
• Спекаемость порошка. ru.north-ti.com На спекаемость влияют химический состав, размер частиц, форма и другие факторы порошка. ru.north-ti.com Порошок с хорошими спекающими свойствами можно спекать при более низкой температуре и за более короткое время, что способствует повышению эффективности производства и снижению энергопотребления. ru.north-ti.com
• Химический состав и чистота порошка. ru.north-ti.com Порошок высокой чистоты позволяет снизить влияние примесных элементов на работу деталей и улучшить механические свойства и коррозионную стойкость деталей. ru.north-ti.com
• Состояние поверхности порошка. ru.north-ti.com Шероховатость поверхности, степень окисления и другие характеристики влияют на текучесть, наполняющие и спекающие свойства порошка, тем самым влияя на качество формования порошковой металлургии. ru.north-ti.com

На каждом этапе технологии порошковой металлургии можно контролировать конечную плотность изделия. inner.su