Процесс галтовки металла заключается в обработке металлических деталей специальными абразивными материалами. 3 Изделия помещаются в барабан или другую ёмкость с абразивами. 3

Процесс включает несколько этапов: 2

1. Грубая шлифовка. 2 На этом этапе удаляют с поверхности деталей царапины, заусенцы, сколы. 2 Чаще всего используют сухую галтовку с телами высокой твёрдости. 2
2. Мокрое шлифование. 2 Происходит окончательное выравнивание поверхности детали с использованием материалов со средними и низкими абразивными свойствами. 2
3. Полирование. 2 При помощи галтовочных тел с низкими абразивными свойствами и компаунда снимают тонкий слой детали и обрабатывают её до достижения матовой или блестящей поверхности. 2

Для галтовки используют разное оборудование, например:

• Вибрационные установки. 12 Резервуары для загрузки изделий и абразивной смеси подключены к электроприводу. 2 Под действием привода загруженные частицы колеблются, нанося микроудары по всей поверхности очищаемой заготовки. 2
• Барабанные установки. 2 Барабан выполнен в форме цилиндра с шестиугольным или восьмиугольным основанием, в зависимости от модели устанавливается горизонтально, вертикально или под углом. 2
• Роторное оборудование. 2 Применяется для финишной полировки и шлифовки изделий из металла и пластика. 2 Процесс обработки абразивом происходит за счёт движения вала с лопастями, внутри закреплённого резервуара. 2

По окончании галтовки детали промывают, чтобы удалить остатки абразивного материала. 3 Этот этап крайне важен: если абразивные частицы останутся на поверхности, это может негативно повлиять на защитные свойства и внешний вид изделия. 3 После мойки детали высушиваются и готовы к использованию или дальнейшей обработке. 3