Работа гидравлического бластера для очистки деталей основана на создании избыточного давления в эластичных трубках, что обеспечивает вибрацию и отмывку загрязнений. 1

Процесс работы: 1

1. Изделия помещают в транспортирующий механизм (например, центрифугу) и перемещают под моёчными элементами. 1
2. Моющую жидкость подают в отверстие держателя. 1
3. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении держателя, жидкость поступает по трубкам в зону обработки. 1
4. Между обрабатываемыми изделиями и концами полых эластичных трубок имеется гарантированный зазор (обычно 0,1–0,2 мм). 1 Его предварительно устанавливают путём перемещения держателя вверх или вниз в вертикальном направлении относительно поверхности изделий. 1
5. При подаче жидкости в трубках возникает избыточное давление. 1 Вследствие этого моющий раствор поступает в зону обработки не только через зазор, но и через щелевые отверстия. 1
6. Струя жидкости, поступающая через щель, направлена на ближайшую трубку радиального ряда, удалённую от центра, и обеспечивает одновременно вибрацию трубок и отмывку осевщих на них загрязнений. 1
7. Под действием избыточного давления лепестки отгибаются до соприкосновения с поверхностью изделия. 1 Под действием струи жидкости, поступающей через зазор, а также вследствие механического воздействия лепестков обеспечивается удаление загрязнений с поверхности изделий. 1

Ещё один вариант работы гидравлического бластера для очистки деталей описан в патенте RU2024336C1: 2

1. Перед началом работы технологическую ванну заполняют водой. 2
2. Затем помещают в ванну очищаемую деталь. 2
3. После этого включают электродвигатель и путём увеличения числа его оборотов настраиваются на рабочий режим. 2
4. Производят очистку деталей, выдерживая их в моющей среде установленное время. 2

При повороте кривошипного вала от нижней мёртвой точки ползун вместе с размещённой в нём пружиной и упругим ведущим звеном перемещается вверх, одновременно перемещая вверх излучатель и моющую жидкость. 2 При повороте кривошипного вала на 90° скорость ползуна, упругого ведущего звена, излучателя и моющей жидкости близка к максимальной. 2 В этот момент упругое звено, ведущее излучатель, встречает на своём пути упор, который мгновенно останавливает упругое ведущее звено и излучатель, а моющая жидкость при этом по инерции движется вверх. 2 В жидкости мгновенно возникают напряжения растяжения, что ведёт к резкому понижению давления в ней и к образованию разрывов, в которых давление и плотность воздуха и паров воды близки к нулю. 2 Резкое понижение давления внутри жидкости вызывает образование кавитационных полостей, при схлопывании которых возникают гидравлические удары, очищающие поверхность детали от загрязнений. 2