При дуговой сварке под флюсом электрическая дуга горит под слоем флюса между концом сварочной проволоки и свариваемым металлом. 1

Процесс происходит следующим образом: 2

1. Электродная проволока автоматически подаётся в зону сварки. 2 Используемая проволока должна по составу соответствовать свариваемым материалам. 4
2. Сварочный ток подводится к проволоке и к изделию. 4 В зависимости от задач может использоваться постоянный или переменный ток прямой или обратной полярности. 4
3. Флюс подаётся к месту сварки перед дугой. 4 Толщина слоя флюса должна составлять не меньше 40–80 мм, а ширина слоя — 40–100 мм. 4 Количество флюса зависит от условий сварки и толщины сварочной проволоки. 4
4. Под действием теплоты, выделяемой сварочной дугой, плавятся электродная проволока и основной металл, а также часть флюса, попавшего в зону горения дуги. 2
5. В зоне горения дуги образуется полость, заполненная парами металла, флюса и газами. 2 Их давление поддерживает флюсовый свод, образующийся над сварочной ванной. 2
6. Под влиянием давления дуги жидкий металл оттесняется в сторону, противоположную направлению сварки, образуя сварочную ванну. 2
7. Расплавленный флюс в результате значительно меньшей плотности всплывает на поверхность расплавленного металла шва и покрывает его плотным слоем. 2
8. Оболочка из расплавленного флюса предохраняет металл наплавки и околошовной зоны от кислорода и азота воздуха и, кроме того, препятствует разбрызгиванию жидкого металла. 2
9. Благодаря тому, что расплавленный флюс обладает низкой теплопроводностью, замедляется процесс охлаждения наплавленного металла. 2 Это облегчает всплытие на поверхность ванны шлаковых включений и растворённых в металле газов, что резко повышает качество наплавленного слоя сплава. 2

При гашении электрической дуги расплавленный флюс, остывая, образует шлаковую корку, которая отделяется от поверхности шва. 1