Барабанный вакуум-фильтр предназначен для фильтрования больших объёмов суспензий и твёрдых частиц с использованием вращающегося барабана, разделённого на несколько рабочих зон. 5

Процесс работы включает несколько стадий: 1

1. Начало цикла. 1 В резервуар фильтра подают суспензию, и, когда нужный уровень достигнут (примерно 20–33% погружения барабана в суспензию), включают вакуумный насос, барабан начинает вращение. 1
2. Фильтрование в погружённых секторах барабана. 1 Суспензия под воздействием вакуума поступает к погружённым секторам барабана, где происходит разделение: очищенный фильтрат проходит через фильтровальную ткань и по коллектору поступает в приёмник фильтрата, а твёрдые частицы оседают на фильтровальной ткани, образуя слой осадка. 1
3. Окончание стадии фильтрования. 1 Барабан медленно вращается и выносит образовавшийся слой осадка из корыта с суспензией. 1
4. Обезвоживание осадка по ходу вращения барабана. 1 Вышедший из корыта слой осадка обезвоживается посредством вакуума вплоть до подхода к зоне съёма. 1
5. Подготовка осадка к съёму. 1 Когда обезвоживание осадка достигает требуемой влажности, отключают вакуум и начинают обратную продувку воздухом, благодаря чему обезвоженный осадок разрыхляется и лучше отходит при съёме от фильтровальной поверхности сектора барабана. 1
6. Съем осадка. 1 Обезвоженный разрыхлённый осадок по ходу вращения подходит к съёмному устройству (нож), посредством которого происходит его съём с поверхности барабана. 1
7. Окончание цикла. 1 Вакуум и продувка выключены, фильтр вновь погружается в корыто с суспензией, и цикл работы повторяется. 1

Барабанные вакуум-фильтры используются в основном для удаления воды из осадков, имеющих однородный фракционный состав и небольшую скорость осаждения. 2