Автоматическая система контроля уровня жидкости в промышленной плавильне работает на основе различных датчиков: 23
- Поплавковый. 2 Конструкция включает два геркона, магнит и поплавок. 2 Когда уровень жидкости увеличивается, поплавок поднимается до первого геркона, который отключает реле двигателя. 2 Если резервуар опустошается, поплавок опускается до второго геркона, который запускает реле и включает насос, перекачивающий жидкость. 2
- Ультразвуковой. 2 Датчик состоит из приёмника, УЗ-излучателя и контроллера, отвечающего за обработку сигнала. 2 Приспособление может постоянно контролировать уровень жидкости или ограничивать наполнение ёмкости при достижении конкретной точки. 2
- Электродный (кондуктометрический). 3 Реле датчика срабатывает, когда жидкость, касаясь электрода, замыкает его на металлическую стенку резервуара или второй электрод. 3 Возникает электрический сигнал, сообщающий о том, что содержимое достигло заданного уровня. 3
- Емкостный. 23 Измерение выполняется между пластинками чувствительного элемента. 2 Как только значение доходит до порогового, с датчика на контроллер поступает сигнал о достижении заданной степени заполнения. 3
- Радарный (радиолокационный). 3 Прибор излучает радиоволны в определённом частотном диапазоне. 2 Приёмник улавливает отражённый радиосигнал и определяет заполненность резервуара, руководствуясь периодом задержки сигнала. 2
- Гидростатический. 23 Прибор измеряет давление столба жидкости, и этот принцип мониторинга позволяет как следить за конкретным значением наполнения ёмкости, так и постоянно контролировать содержимое ёмкости. 3
В зависимости от типа датчика, на выходе устройства появляется сигнал о степени наполнения. 1