Проверка геометрической точности станка включает в себя контроль следующих параметров: 2

• Форма и относительное расположение поверхностей, на которых базируются заготовка и инструмент. 2
• Траектория перемещений рабочих органов станка. 2
• Координаты линейных и угловых перемещений рабочих органов. 2
• Положение осей вращения и траекторий рабочих органов, несущих заготовку и инструмент. 2

Для проверки используются различные приборы и измерительные инструменты, например, микрокаторы, контрольные линейки, щупы. 1 Все они должны быть аттестованы, а имеющиеся у них погрешности — учтены. 1

Основные измерения:

• Контрольную линейку прикладывают поочерёдно к направляющим станинам станка. 1 Затем определяют щупом расстояние от направляющих до линейки. 1 ГОСТ предусматривает, что отклонение не должно оказаться выше 0,02 мм. 1
• Горизонтальность станины определяется при помощи уровня, движущегося вдоль направляющих. 1 Отклонение в этом случае не должно превышать 0,05 мм. 1

Дополнительно проводится измерение размеров обработанных под номинальной нагрузкой образцов, что служит косвенной оценкой точности. 1

Если при осмотре, испытании и проверке геометрической точности станка выявляются дефекты, их заносят в соответствующую ведомость, затем ремонтники приступают к их исправлению. 1