Поверхностное упрочнение болтов для повышения их прочности проводится в несколько этапов: 2

1. Отжиг. 2 Горячекатаный прокат отжигают при температуре 770–790 °С в течение 3–4 часов, затем охлаждают с печью до 660–680 °С, выдерживают в течение 3–4 часов и охлаждают до комнатной температуры. 2
2. Первичное волочение. 2 Его осуществляют со степенями обжатия 12–19%. 2
3. Патентирование. 24 Проводят в ванне со свинцом, нагретым до температуры 550 °С, с последующим охлаждением на воздухе. 2
4. Вторичное волочение. 2 Его осуществляют после патентирования со степенью обжатия 6–8%. 2

Отжиг позволяет перевести пластинчатый перлит в зернистый (глобулярный), который желателен при первичном волочении с большими обжатиями проката. 2 Первичное волочение даёт промежуточный размер заготовки и необходимые механические характеристики калиброванного проката с учётом степени обжатия. 2 Патентирование обеспечивает получение микроструктуры сорбита патентирования с требуемыми механическими характеристиками проката. 2 Вторичное волочение даёт окончательный размер проката под дальнейшую холодную высадку болтовых изделий при требуемой прочности, пластичности и твёрдости. 2

Также для упрочнения болтов может использоваться закалка. 1 Она включает в себя нагрев, выдержку и охлаждение. 1 После закалки и охлаждения металл необходимо отпустить: нагреть до тёмно-красного цвета и постепенно охладить на воздухе. 1 Отпуск помогает снять внутренние напряжения в болте и уменьшить его хрупкость. 1