Как проводится контроль прямолинейности поверхностей деталей?

Для контроля прямолинейности поверхностей деталей используют различные инструменты и приборы. 1 Некоторые из них:

• Поверочные линейки. 14 Бывают разных размеров и классов точности. 1 Прямолинейность проверяют двумя способами: на просвет и на краску. 1
• Метод контроля «на просвет». 1 Линейку помещают параллельно поверхности детали и наблюдают, подходит ли каждая точка на линейке к поверхности детали без зазоров или затенений. 1 Если поверхность детали прямолинейная, линейка будет тесно прилегать к ней по всей длине. 1
• Метод контроля «на краску». 1 На поверхность детали наносят тонкий слой краски или контрастной жидкости и прокатывают по ней линейку. 1 По качеству контакта между линейкой и поверхностью можно определить, насколько поверхность отклоняется от прямолинейности. 1
• Плоские стеклянные пластины. 1 Отличаются высокой гладкостью и прозрачностью, используются для контроля плоскостности и прямолинейности с высокой точностью. 1
• Специальные устройства. 1 Могут быть механическими, оптическими, электронными или комбинированными, обеспечивают высокую точность измерения. 1 Примеры таких устройств:
• Оптические приборы: интерферометры, автоколлиматоры. 1
• Электронные приборы: триплекс-датчики, линейные шкалы. 1
• Механические приборы: штангенциркули, микроскопы, щупы. 1

Выбор инструмента зависит от требований к точности контроля, размеров и формы детали, а также от доступного оборудования. 1