Как проверить прочность болтовых соединений при больших нагрузках?

Для проверки прочности болтовых соединений, в том числе при больших нагрузках, используют различные методы, например:

• Испытание пробной нагрузкой. ironcon-lab.ru cabinet.one Нагрузку прикладывают по оси болта на разрывной машине и выдерживают в течение 15 секунд. ironcon-lab.ru cabinet.one Затем измеряют остаточное удлинение, которое возникает под действием нагрузки. ironcon-lab.ru Длина крепежа после испытания должна оставаться неизменной. ironcon-lab.ru
• Испытание на разрыв по косой шайбе. ironcon-lab.ru cabinet.one Косую шайбу устанавливают под головкой болта. ironcon-lab.ru До того, как болт разрушится, проводят испытание на растяжение. ironcon-lab.ru Изделие считается прошедшим тест, если разрыв произошёл на резьбе или в стержне, но не в месте соединения головки и стержня. ironcon-lab.ru
• Определение ударной вязкости. ironcon-lab.ru cabinet.one Испытание выполняют по ГОСТ 9454-78 на образцах с U-образным надрезом, вырезанных из болтов в продольном направлении. ironcon-lab.ru
• Определение коэффициента закручивания. ironcon-lab.ru metall-expertiza.ru Болтовой комплект устанавливают в специальное устройство, которое фиксирует напряжение в теле болта. ironcon-lab.ru metall-expertiza.ru Далее болтокомплект затягивают и измеряют усилие натяжения, угол поворота между болтом и гайкой, удлинение изделия, крутящий момент. ironcon-lab.ru
• Определение прочности головки болта. metall-expertiza.ru Болт закручивают в оправку под углом 60–80 градусов (зависит от класса прочности) и бьют по головке молотком до её соприкосновения с поверхностью оправки. metall-expertiza.ru После испытания не должно быть повреждений ни головки, ни болта. metall-expertiza.ru

Чтобы избежать ошибок и получить достоверные сведения о свойствах и характеристиках соединений, рекомендуется обращаться к профессионалам — в специализированные строительные лаборатории. ironcon-lab.ru