Промышленные предприятия снижают содержание бензола в бензинах с помощью различных методов: 12

1. Удаление предшественников бензола из сырья для риформинга. 1 Для этого повышают температуру конца кипения лёгкой бензиновой фракции до 95–98 °С в колонне разделения бензина. 2 В результате содержание бензола в катализате риформинга уменьшается до 0,9–1,1% об.. 1
2. Приготовление модифицированного сырья. 1 Его предварительно фракционируют для удаления бензолообразующих компонентов. 1 Это приводит к сокращению сырьевых ресурсов на 30–35% и утяжелению фракционного состава риформата. 1
3. Выделение бензола путём экстракции. 1 Это приводит к уменьшению ресурсов бензина. 1
4. Изомеризация лёгкого риформата. 1 Включает выделение путём фракционирования лёгкого риформата, обогащённого бензолом, с последующей изомеризацией и насыщением бензола. 1
5. Алкилирование риформата пропиленом на установке каталитического крекинга для получения высокооктанового компонента, не содержащего бензола. 1
6. Предварительное фракционирование сырья в сочетании со снижением жёсткости процесса риформинга. 1 При этом снижается концентрация бензола и общего количества содержания аренов, но также снижается октановое число, что требует увеличения доли других высокооктановых компонентов в бензине. 1
7. Гидрирование бензольных фракций риформата. 1 Недостаток способа в том, что октановое число образующегося циклогексана значительно ниже октанового числа бензола. 1
8. Гидроизомеризация фракции нк-85 °С риформата. 1 Полученный метилциклопентан выделяется более высоким значением октанового числа по сравнению с циклогексаном, но по этому показателю уступает бензолу. 1

Выбор метода зависит от конкретных условий и целей предприятия.