Производство двутавровых балок на металлургических предприятиях включает несколько этапов: www.in-vent.ru mg-msk.ru
- Подготовка материала. www.in-vent.ru Для двутавровых балок используют горячекатаный стальной лист толщиной от 5 до 40 мм, полосовую сталь (штрипс) или готовый прокат. www.in-vent.ru
- Создание заготовки. mg-msk.ru Листовой металл обрабатывают на станках термической резки, создавая штрипсы требуемой длины и ширины. mg-msk.ru На крупных предприятиях для этого используют станки с ЧПУ. ns-metall.ru mg-msk.ru
- Фрезеровка кромок. mg-msk.ru Выполняется на специальном кромкофрезерном станке. mg-msk.ru Это нужно, чтобы повысить провар шва, который образуется между полкой и стенкой двутавровой балки. mg-msk.ru
- Сборка заготовки. mg-msk.ru Проводится на специальном оборудовании, которое увеличивает производительность работ в несколько раз. mg-msk.ru Главная задача этого этапа — обеспечить симметрию расположения и взаимную перпендикулярность стенки полок и двутавра. mg-msk.ru
- Сварка двутавра. www.in-vent.ru mg-msk.ru От качества сварки зависит прочность и долговечность изделия. www.in-vent.ru Основные способы сварки: автоматическая под флюсом, полуавтоматическая в среде защитных газов, электрошлаковая (для балок с толстыми стенками). www.in-vent.ru
- Правка и финишная обработка. www.in-vent.ru В процессе сварки двутавровая балка неизбежно деформируется из-за термических напряжений. www.in-vent.ru Для восстановления геометрии используют правильно-растяжные машины, роликовые правильные станки, прессы для локальной правки. www.in-vent.ru
- Защитная обработка и контроль качества. www.in-vent.ru Для увеличения срока службы двутавровых балок применяют антикоррозионную обработку: дробеструйную или пескоструйную очистку, грунтование, окрашивание, горячее цинкование (для наружных конструкций). www.in-vent.ru
Перед отгрузкой заказчику каждая балка проходит окончательный контроль качества: проверку геометрических размеров, прямолинейности, качества сварных швов, антикоррозионного покрытия. www.in-vent.ru