Процесс производства медной проволоки включает: 3

1. Исходный материал уменьшают до заготовок меньшего диаметра. 3
2. Затем его травят в нагретом химическом растворе (соляная кислота) и отжигают. 3 Это необходимо для удаления окалин, чтобы сохранить ресурс производственных станков. 3
3. Конец заготовки заостряют, чтобы она могла пройти через формирующее отверстие, которое меньше диаметра проволоки. 3
4. На поверхность заготовки наносится специальная смазка, уменьшающая трение металла о матрицу. 3
5. Запускается работа станка, который автоматически протягивает материал через отверстия. 3 Процесс повторяется несколько раз с заменой фильтров волочильного станка, пока не будет достигнут необходимый диаметр медной проволоки. 3
6. После волочения медь жёсткая, сильно пружинит, поэтому её нагревают и отжигают, а затем сушат. 3
7. Готовая медная проволока наматывается в бухты, нарезается нужной длины и поступает на хранение. 3

Процесс производства алюминиевой проволоки состоит из нескольких этапов: 1

1. Выполняется плавка металла и литьё — заливка в формы. 1 Расплавленному металлу дают остыть и затвердеть в форме цилиндра. 1
2. После того, как слиток затвердеет, его раскатывают в проволоку с помощью прокатных станов. 1 Стан оказывает давление на слиток для уменьшения его диаметра, пока алюминий не образует тонкую проволоку с одинаковой толщиной по всей длине. 1
3. Следующим этапом является отжиг — нагрев вытянутой проволоки для повышения её пластичности (способности изгибаться без разрушения). 1
4. Затем наступает зачистка — с помощью специальных машин снимаются слои материала с поверхности проволоки до тех пор, пока не останется только чистый, гладкий металл. 1 Это помогает предотвратить коррозию или другие повреждения, вызванные загрязнениями на поверхности изделия. 1