Как производят магниты?

Производство магнитов включает несколько этапов: www.magnitrade.ru

1. Выбор компонентов. kipmu.ru Перед началом производства заказчик определяет состав и форму будущих изделий в зависимости от места применения и дороговизны производства. kipmu.ru С точностью до грамма подбираются все компоненты. kipmu.ru
2. Выплавка. kipmu.ru Оператор загружает в электрическую вакуумную печь все компоненты будущего магнита. kipmu.ru После проверки оборудования и соответствия количества материала, печь закрывают. kipmu.ru С помощью насоса из камеры откачивают весь воздух и запускают процесс плавки. kipmu.ru Расплавленная смесь самостоятельно выливается в форму, а оператор ожидает её полного остывания. kipmu.ru В результате получается брикет, уже имеющий магнитные свойства. kipmu.ru
3. Измельчение. kipmu.ru Однородный сплав в специальных дробилках измельчают в два этапа. kipmu.ru В результате первичного дробления брикета получают крупные частицы, размером в мелкую щебенку. kipmu.ru После вторичного дробления образуется порошок с размером частиц в несколько микронов. kipmu.ru Это необходимо, чтобы на следующем этапе правильно выставить магнитные поля. kipmu.ru
4. Прессование. kipmu.ru Порошок загружают в специальный аппарат, где под воздействием магнитного поля и механического давления его прессуют в брикеты, требуемых размеров и форм. kipmu.ru Во время воздействия магнитного поля, намагниченные частицы внутри порошка направляются в одну сторону. kipmu.ru В результате выравнивается полярность будущего магнита. kipmu.ru
5. Спекание. kipmu.ru Брикет помещают в специальную печь, из которой удаляют воздух и под воздействием высокой температуры спекают все компоненты в единый магнит. kipmu.ru Изделие приобретает высокую прочность и увеличивает мощность магнитных полей. kipmu.ru
6. Завершение производства. kipmu.ru Магниты могут дополнительно нарезать, шлифовать и покрывать защитным слоем. kipmu.ru Готовые изделия проходят контроль качества, упаковываются и отправляются заказчику. kipmu.ru