Производство электродов для сварки в промышленных условиях включает несколько этапов: 2
- Заготовка электродной проволоки определённой длины. 2 В процессе используются правильно-рубильные станки. 2
- Изготовление обмазки — специальной массы, которая состоит из сухого и связующего компонентов. 2 Связующим элементом выступает жидкое стекло. 2 По консистенции обмазка напоминает сметану. 2
- Покрытие проволоки обмазкой. 2 Если электроды изготавливаются путём обмазки, то заготовка погружается в ёмкость с обмазкой, а затем медленно из неё извлекается. 2 При использовании технологии опрессовки проволока проталкивается через специальный пресс, в котором масса под высоким давлением наносится на заготовку. 2
- Сушка и прокаливание заготовок. 2 Сушка является необходимым этапом производства электродов по технологии обмазки. 2 За счёт неё масса приобретает прочность и плотно прилегает к проволоке. 2 Для прокаливания изделий используются специальные печи, в которые помещаются заготовки и обрабатываются при температуре от 300 до 400 °С, в случае использования органических обмазок температура составляет 180 °С. 2
- Заключительный этап — осмотр электродов на предмет дефектов. 2
Для производства сварочных электродов в промышленных объёмах потребуется специальное оборудование. 1 Оно включает в себя дробильно-мельничную установку, дозатор и смеситель для смазочной массы, пресс для брикетирования, обмазочный пресс, машину для зачистки поверхности электродов, устройство для маркировки электродов, сушильные печи, правильно-отрезной станок, автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. 1