Внедрение SMED (Single Minute Exchange of Die, быстрая переналадка) на производственных предприятиях включает несколько этапов: 13
- Выбор объекта. 1 Определяют оборудование для реализации пилотного проекта по внедрению улучшений. 1 Это могут быть станки, которые являются узкими местами производственного процесса, ограничивающими общую пропускную способность. 1
- Создание рабочей группы. 1 В состав группы включают специалистов, которые знают специфику оборудования. 1
- Сбор данных. 1 Изучают текущий процесс, фиксируют этапы и их длительность. 1 Для этого используют видеосъёмку, хронометраж, графическое изображение этапов, а также диаграмму спагетти, позволяющую увидеть траекторию перемещений работников, инструментов и оснастки. 1
- Анализ текущего состояния. 1 Выделяют три группы операций: лишние действия, которые влекут за собой прямые потери времени, внутренние и внешние операции. 1
- Преобразование внутренних операций во внешние. 1 Рабочая группа определяет способы, которые помогут проводить часть внутренних мероприятий без остановки оборудования, то есть перевести их в категорию внешних операций. 1
- Улучшение внутренних операций. 1 Проводят анализ технических и организационных моментов на предмет их упрощения и улучшения. 1
- Улучшение внешних операций. 1 Направлено на сокращение общей трудоёмкости работ. 1 В перечень способов оптимизации внешних действий входят, в том числе, стандартизация работ, сокращение перемещений, эффективная организация рабочего пространства с использованием принципов 5S. 1
- Стандартизация. 1 Рабочая группа готовит документы, которые регламентируют процесс переналадки, разработанный на основе системы SMED. 1 Для более эффективного внедрения процедур на всех видах оборудования для работников предприятия могут проводить обучение. 1
- Совершенствование. 1 Предполагает постоянный поиск возможностей для улучшений и их внедрение в рабочие процессы. 1
Все перечисленные этапы носят рекомендательный характер, и каждое предприятие подстраивает их под свои цели и возможности. 4