Производство нержавеющего металлопроката включает несколько ключевых этапов: 5
- Выплавка стали. 5 Сырьём обычно служит железная руда и переработанный лом нержавеющей стали. 4 Для выплавки используют, например, кислородно-конвертерный, электродуговой или индукционный методы. 5
- Рафинирование. 5 На этом этапе удаляют вредные примеси, такие как сера, фосфор и кислород. 5
- Легирование. 5 В сталь добавляют хром, никель, молибден, ванадий и другие элементы. 5
- Дегазация. 5 Устраняют растворённые газы, чтобы повысить пластичность и прочность металла. 5
- Розлив металла. 5 Расплавленную сталь заливают в изложницы или используют метод непрерывной разливки для дальнейшей обработки. 5
После завершения металлургических процессов сталь поступает на этап прокатки и термической обработки, где формируется структура и механические свойства будущего металлопроката. 5
Некоторые этапы производства:
- Горячая прокатка. 4 Сляб пропускают через набор валков, которые сплющивают сталь и формуют из неё тонкий лист. 4
- Холодная прокатка. 4 Сталь пропускают через ряд валков при комнатной температуре, что ещё больше уменьшает толщину листа и улучшает качество его поверхности. 4
- Отжиг. 4 Сталь нагревают до высокой температуры и медленно охлаждают, чтобы повысить формуемость и пластичность. 4
- Финишная обработка. 4 Сталь обрабатывают, чтобы улучшить качество её поверхности и обеспечить готовность к использованию. 4 К распространённым методам относятся полировка, цинкование, покраска и художественное травление. 4
Последовательность и необходимость применения отдельных этапов, а также количество рабочих проходов может меняться в зависимости от типа проката (холодный/горячий) и заданной готовности продукции (полуфабрикат/полноценное изделие). 1