Как происходит процесс заточки резцов для повышения их производительности?

Процесс заточки резцов для повышения их производительности включает несколько этапов: 2

1. Заточка задней поверхности — главной и вспомогательной. 2 Режущая кромка резца должна располагаться на линии центра заточного станка или ниже, но не более чем на 3–5 мм. 2
2. Заточка передней поверхности. 2
3. Затачивание фаски по передней поверхности. 2
4. Заточка задней поверхности резца по пластинке — главной и вспомогательной. 2
5. Наточка задней поверхности по радиусу вершины. 2
6. Заточка канавок, лунок, стружколомов. 2
7. Доводка. 2 Позволяет повысить точность режущего инструмента, сделать режущую пластину ровной и блестящей. 2 Процедуру выполняют на чугунном диске, который вращается со скоростью 1–2 м/с. 2 Диск смачивают керосином, если используется несовременная паста. 2 При вращении диска зерна абразивной пасты сглаживают шероховатости поверхности. 2
8. Шлифовка. 2 Финальным этапом заточки резцов для токарных станков является шлифование с помощью мелкозернистого наждачного круга. 2

После завершения заточки геометрия инструмента проверяется с помощью шаблонов или специальных приборов. 1