Процесс выпрессовки деталей на производстве происходит с помощью специальных инструментов и приспособлений, например выколоток, молотков, тисков, съёмников. 3 Перед разборкой детали смачивают керосином или опускают в него. 3

Один из способов выпрессовки цилиндрических втулок: 2

1. Силовой гидроцилиндр в виде стакана открытым торцом с герметизирующей прокладкой сопрягают с деталью. 2
2. Выпрессовываемую втулку закрепляют между захватом и торцом штока, на котором установлена герметизирующая прокладка. 2
3. В кольцевую полость силового гидроцилиндра подают жидкость под давлением, величина которого обеспечивает радиальное упругое деформирование втулки по всей длине насадки. 2 Жидкость проникает в зону сопряжения и создаёт расклинивающий эффект. 2
4. Одновременно в поршневую полость подают давление, величина которого определяется в зависимости от сопротивления сдвигу при наличии жидкостной прослойки в зоне контакта. 2 Давление меньше первого, что исключает преждевременный сдвиг втулки относительно сопрягаемой с ней детали и повреждение сопрягаемых поверхностей. 2

Ещё один способ выпрессовки деталей типа втулок: 4

1. При подаче давления в рабочую полость цилиндра поршень со штоком двигается вниз, при этом втулка надвигается на рычаги. 4
2. Последние бобышками, скользя по конусу, раздвигаются до полного захвата демонтируемой детали. 4
3. Затем происходит процесс выпрессовки, при этом бобышки рычагов скользят по цилиндрическому участку втулки. 4
4. После выпрессовки детали бобышки скользят по поверхности конуса втулки, при этом рычаги под действием пружины возвращаются в исходное положение, освобождая демонтируемую деталь. 4