Процесс создания чистого компакт-диска включает несколько этапов: 13

1. Мастеринг. 13 Процесс подготовки данных для запуска в серию. 1
2. Фотолитография. 13 Процесс изготовления штампа диска. 1 На стеклянный диск наносится слой фоторезиста, на который производится запись информации. 1 Фоторезист — полимерный светочувствительный материал, который под действием света изменяет свои физико-химические свойства. 1
3. Запись информации. 13 Запись производится лазерным лучом, мощность которого модулируется записываемой информацией. 1 Для создания пита мощность лазера повышается, что приводит к разрушению химических связей молекул фоторезиста, в результате чего он «задубевает». 1
4. Проявка фоторезиста. 13 Поверхность фоторезиста подвергается травлению (кислотному, щелочному, плазменному), при котором удаляются те области фоторезиста, которые не были экспонированы лазерным лучом. 1
5. Гальванопластика. 13 Проявленный стеклянный мастер-диск помещается в гальваническую ванну, где на его поверхность производится электролитическое осаждение тонкого слоя никеля. 1
6. Штамповка дисков методом литья под давлением с использованием полученного штампа. 13
7. Напыление зеркального металлического (алюминий, золото, серебро и др.) слоя на информационный слой. 13
8. Нанесение защитного лака. 13
9. Нанесение графического изображения — лейбла (от англ. Label). 13