Как происходит процесс производства железнодорожных рельсов от начала до конца?

Процесс производства железнодорожных рельсов от начала до конца включает следующие этапы: www.mtrk.ru

1. Выплавление рельсовой стали. www.mtrk.ru Для этого в мартеновской печи раскаляют стальные чушки при температуре свыше 1400 градусов. xn--24-dlc6cj.xn--p1ai После удаления примесей, всплывающих на поверхность стального сплава, рельс выходит из печи, и его очищают под мощным напором холодной воды. xn--24-dlc6cj.xn--p1ai
2. Разливание стали по формам-изложницам. www.mtrk.ru Сырьё застывает и превращается в твёрдые слитки. www.mtrk.ru
3. Подогрев застывших слитков. www.mtrk.ru Для этого их перемещают в нагревательные колодцы и подогревают. www.mtrk.ru
4. Отправка на обжимной станок (блюмер). www.mtrk.ru Здесь слиткам придаётся форма с прямоугольным сечением. www.mtrk.ru Обжатые слитки называют блюмсами. www.mtrk.ru
5. Направление блюмсов на прокатный станок. www.mtrk.ru Здесь происходит вытягивание заготовки и придание ей заданной формы. www.mtrk.ru
6. Разрезка полученной полосы на рельсы требуемой длины. www.mtrk.ru Рельсы выпрямляют в местах обнаружения неровностей, на их поверхности при необходимости делают отверстия под болты. www.mtrk.ru
7. Охлаждение рельсов. www.mtrk.ru Для этого используется замедленный процесс понижения температуры, что снижает риск образования трещин в структуре рельса. www.mtrk.ru
8. Термическое упрочнение. www.mtrk.ru Для увеличения прочностных характеристик рельс выполняется закалка. www.mtrk.ru
9. Заключительный этап. xn--24-dlc6cj.xn--p1ai Рельсы проходят ещё одну прокатку, главной целью которой является окончательное выпрямление. xn--24-dlc6cj.xn--p1ai
10. Неразрушающий контроль. dzen.ru Рельс сканируется на прямолинейность, на наличие различных дефектов, а также размер профиля. dzen.ru