Процесс получения порошковых сплавов включает несколько этапов: 3

1. Получение исходных металлических порошков. 1 Это осуществляют механическими и физико-химическими методами. 1 К механическим методам относят измельчение твёрдых и диспергирование жидких металлов и их соединений, сплавов. 1 Физико-химические методы включают восстановление оксидов металлов углеродом, водородом или углеводородными газами, разложение карбонилов металлов, электролиз водных растворов и расплавов солей. 1
2. Приготовление смеси (смешивание). 3 С помощью смесителей готовят однородную механическую смесь из металлических порошков различного химического и гранулометрического состава или смеси металлических порошков с неметаллическими. 3
3. Формование. 3 Осуществляется путём холодного прессования под большим давлением (30–1000 МПа) в металлических формах. 3 Полученная прессовка имеет размер и форму готового изделия, а также достаточную прочность для перегрузки и транспортировки к печи для спекания. 3
4. Спекание. 3 Производится при температуре ниже температуры плавления металла. 3 Во избежание окисления спекание проводят в восстановительной атмосфере (водород, оксид углерода), в атмосфере нейтральных газов (азот, аргон) или в вакууме. 3
5. Калибрование. 3 Необходимо для достижения нужной точности размеров, улучшения качества поверхности и повышения прочности. 3

Иногда применяются дополнительные операции: пропитка смазками, механическая доработка, термическая, химическая обработка и другие. 3