Процесс получения порошковых сплавов включает несколько этапов: ru.wikipedia.org
- Получение исходных металлических порошков. bigenc.ru Это осуществляют механическими и физико-химическими методами. bigenc.ru К механическим методам относят измельчение твёрдых и диспергирование жидких металлов и их соединений, сплавов. bigenc.ru Физико-химические методы включают восстановление оксидов металлов углеродом, водородом или углеводородными газами, разложение карбонилов металлов, электролиз водных растворов и расплавов солей. bigenc.ru
- Приготовление смеси (смешивание). ru.wikipedia.org С помощью смесителей готовят однородную механическую смесь из металлических порошков различного химического и гранулометрического состава или смеси металлических порошков с неметаллическими. ru.wikipedia.org
- Формование. ru.wikipedia.org Осуществляется путём холодного прессования под большим давлением (30–1000 МПа) в металлических формах. ru.wikipedia.org Полученная прессовка имеет размер и форму готового изделия, а также достаточную прочность для перегрузки и транспортировки к печи для спекания. ru.wikipedia.org
- Спекание. ru.wikipedia.org Производится при температуре ниже температуры плавления металла. ru.wikipedia.org Во избежание окисления спекание проводят в восстановительной атмосфере (водород, оксид углерода), в атмосфере нейтральных газов (азот, аргон) или в вакууме. ru.wikipedia.org
- Калибрование. ru.wikipedia.org Необходимо для достижения нужной точности размеров, улучшения качества поверхности и повышения прочности. ru.wikipedia.org
Иногда применяются дополнительные операции: пропитка смазками, механическая доработка, термическая, химическая обработка и другие. ru.wikipedia.org