Процесс обработки и ремонта промышленного оборудования включает несколько этапов: 1

1. Диагностика. 2 На этом этапе проводится осмотр, тестирование узлов и компонентов с использованием визуальных методов и специальных диагностических приборов. 1 Цель — выявить износ, дефекты или отклонения, которые могут привести к поломке. 1
2. Планирование работ. 1 Определяется объём работ, необходимые ресурсы, материалы и персонал. 1 На основе результатов оценки составляется график проведения, чтобы минимизировать влияние на производственный процесс. 1
3. Подготовка к проведению. 1 Включает в себя закупку необходимых материалов, комплектующих и запчастей, а также организацию рабочих мест и необходимых инструментов. 1
4. Выполнение ТО или ремонта. 1 Непосредственное проведение запланированных работ включает в себя выполнение профилактики (очистка, смазка, замена фильтров и других расходных материалов) или ремонт (замена неисправных деталей, восстановление узлов). 1
5. Тестирование и ввод оборудования в эксплуатацию. 1 Направлен на проверку работоспособности всех узлов и компонентов, чтобы убедиться, что техника функционирует в соответствии с установленными стандартами. 1 Тестирование может включать пробный запуск, контроль показателей и диагностику на соответствие техническим требованиям. 1
6. Документирование и анализ результатов. 1 Завершающий этап — это документирование проведённых мероприятий. 1 Вся информация о них заносится в соответствующую документацию: отчёты, журналы учёта или электронные системы управления. 1 Анализ полученных данных помогает оценить эффективность выполненного комплекса работ и выявить возможные проблемы, а также внести коррективы в будущие планы. 1