Как происходит процесс клеймения контрольных сварных соединений?

Процесс клеймения контрольных сварных соединений происходит следующим образом:

1. Выбор способа клеймения. sudact.ru Он определяется производственно-технологической документацией с учётом особенностей конструкции сварного узла (материал, типоразмер труб, наличие защитного покрытия). sudact.ru
2. Подготовка места нанесения клейма. sudact.ru Перед клеймением изделий из сталей перлитного класса место нанесения клейма зачищают до чистого металла (например, шлифованием). sudact.ru
3. Нанесение клейма. sudact.ru vtmstol.ru При ударном способе используют ручные клейма и слесарный молоток массой 50–100 г. sudact.ru Глубина отпечатка клейма (букв, цифр) должна быть не более 0,2 мм, высота букв (цифр) — 4–6 мм. sudact.ru На место клеймения наносят состав, предохраняющий основной металл от коррозии. sudact.ru
4. Клеймение краской. sudact.ru Применяют быстросохнущие эмали и краски, буквы и цифры наносят на изделие кистью с помощью трафарета. sudact.ru Высота букв (цифр) — 25–35 мм. sudact.ru
5. Клеймение на специальных металлических бирках. sudact.ru Это нужно, чтобы предотвратить деформацию металла тонкостенных (до 5,5 мм) трубопроводов (конструкций). sudact.ru Клейма проставляют на круглых диаметром до 30 мм или треугольных с длиной стороны до 30 мм бирках толщиной 0,5–1,0 мм, изготовленных из алюминиевых сплавов или из аустенитной коррозионностойкой стали. sudact.ru Глубина отпечатка клейма на металлических бирках, нанесённого ударным способом, должна быть не менее 0,2 мм, высота букв (цифр) — не менее 5 мм. sudact.ru

Клеймение выполненных сварных соединений производят личным клеймом сварщика, которое должно быть зарегистрировано в журнале подразделения контроля предприятия (организации). sudact.ru