Процесс клепки при создании металлических конструкций включает несколько этапов: 1

1. Сверление. 1 В соединяемых деталях создают отверстия точного размера. 1
2. Рифление (опция). 1 Формируют углубление для головки заклепки в особых случаях применения. 1
3. Снятие заусенцев. 1 Удаляют острые кромки, чтобы обеспечить правильную посадку и предотвратить повреждение материала. 1
4. Вставка заклепок. 1 Заклепку вставляют в совмещённые отверстия соединяемых деталей. 1
5. Удержание штампа. 1 Заклепку фиксируют на месте с помощью опорного штампа. 1
6. Формовка. 1 Деформацию заклепки проводят с помощью пневматической клепальной машины или ручной затяжки. 1

В зависимости от диаметра заклепки и требований к применению выделяют холодную и горячую клепку: 1

• Холодная клепка. 1 Обычно используется для заклепок диаметром менее 8 мм. 1 Метод основан на пластической деформации при комнатной температуре и подходит для большинства лёгких конструкций. 1
• Горячая клепка. 1 Применяется для заклепок диаметром ≥8 мм. 1 Заклепку нагревают, чтобы повысить её пластичность, это позволяет создавать более прочные соединения в тяжёлых условиях эксплуатации. 1

Клепка металла требует опыта и внимательности к деталям, чтобы обеспечить прочное и надёжное соединение. 2