Процесс катафорезного грунтования в промышленных масштабах происходит в несколько этапов: 1

1. Подготовка поверхности детали. 2 Детали тщательно очищаются от ржавчины и плёнок с помощью абразивного воздействия, продуваются сжатым воздухом, обезжириваются, обрабатываются ортофосфорной кислотой, активируются для повышения адгезии, фосфатируются, обрабатываются пассивирующими растворами. 2 После каждого этапа подготовки изделия проходят один или два цикла промывки в деминерализованной воде. 2
2. Погружение в катафорезный раствор. 2 Изделия погружаются в раствор, который постоянно перемешивается для предотвращения оседания частиц на дне катафорезной ванны. 2 Перед погружением в ванну к изделию подключают катод, придающий ему отрицательный заряд. 2 К ёмкости для грунтования подключают анод, заряжающий частицы грунта положительным зарядом. 2
3. Нанесение грунта. 2 Изделие опускается в грунт, под действием электрического тока частицы выделяются из раствора, закрепляясь на противоположно заряженной металлической поверхности изделия. 2
4. Промывка в деминерализованной воде. 2 Это позволяет удалить частицы, которые остались на поверхности, но не закрепились на ней. 2
5. Отверждение катафорезного покрытия. 2 Осуществляется в высокотемпературных камерах при нагреве около +150…200 °С. 2

На автоматизированных линиях катафореза все этапы подготовки деталей, нанесения покрытия и сушки объединяются в единую технологическую линию. 2