Процесс изготовления дорожных знаков, в том числе с цифровой разметкой, включает несколько этапов: 14

1. Создание компьютерного шаблона. 4 В специализированной программе определяют форму и размеры знака в соответствии с установленными стандартами. 4
2. Преобразование данных в машинный код. 4 Программа преобразует данные и передаёт их роботу-плоттеру, который вырезает контуры знака и его символику на листе самоклеящейся плёнки. 4
3. Удаление ненужных отрезков и наклеек. 4 С плёнки оставляют только желаемый рисунок. 4
4. Проверка трафарета. 4 Трафарет тщательно проверяют на наличие дефектов, так как от этого зависит качество нанесённого рисунка на все знаки в партии. 4
5. Подготовка рамки. 4 Рамка из полиэстеровой ткани покрывается тонким слоем светочувствительной краски, которая после высыхания используется для приклеивания ранее вырезанного трафарета дорожного знака. 4
6. Вакуумная обработка. 4 Рамка помещается в вакуумную камеру, в которой откачивается воздух, чтобы устранить складки на материале и пузырьки воздуха на поверхности. 4
7. Облучение ткани светом. 4 Ткань облучают светом из специального проектора, который вытравливает краску и оставляет только рисунок на ткани. 4
8. Удаление остатков краски. 4 Остатки краски удаляют специальным составом. 4
9. Обработка листов. 4 Листы обрабатывают химическим раствором, который удаляет остатки смазки, грязи и других частиц, чтобы краска, наносимая на знак, легла ровно и не трескалась. 4
10. Покрытие алюминиевой пластины. 4 Пластину покрывают специальной защитной плёнкой, содержащей мельчайшие частицы стекла. 4 Это обеспечивает отличную видимость дорожного знака при использовании фар, поскольку стекло отражает свет. 4
11. Нанесение рисунка. 4 Специализированная машина для изготовления дорожных знаков наносит краску на алюминиевую пластину через экран с предварительно созданным макетом. 4 Краска проникает через отверстия в ткани, создавая яркий фон на поверхности знака. 4
12. Сушка. 4 После нанесения краски знак отправляется в сушильную камеру, где происходит сушка в течение пяти минут при температуре, не превышающей 66 градусов. 4

После нанесения плёнки знаки могут подвергаться дополнительной обработке, включая обрезку краёв и добавление защитного слоя, например, лака. 1 Также на знаки могут устанавливаться крепления или монтажные элементы для их установки. 1

Затем проводится тестирование качества готовых знаков. 1 Они проверяются на соответствие стандартам, включая тесты на светоотражение и устойчивость к климатическим условиям. 1

Наконец, на завершающем этапе происходит упаковка и транспортировка. 1 Готовые знаки упаковываются для защиты во время транспортировки и отправляются на установку. 1