Процесс фрезерования металла включает несколько этапов: 1

1. Создание компьютерной модели детали. 1 Её создают с помощью программного обеспечения CAD или 3D-сканера. 1 Готовая модель преобразуется в траектории движения инструмента, которые указывают станку с ЧПУ, как двигаться, чтобы удалить материал с заготовки. 1
2. Настройка станка. 1 Он должен быть оснащён соответствующими режущими инструментами и патронами, а заготовка надёжно закреплена на устройстве. 1 Определяются точки начала и окончания обработки, устанавливаются нулевые координаты и оси координат. 1
3. Настройка режима. 3 Параметры, такие как скорость вращения шпинделя, подача и глубина резки, устанавливаются в зависимости от типа обработки. 3
4. Включение системы охлаждения инструмента. 3 Это нужно для оптимальной работы станка и предотвращения перегрева инструмента. 3
5. Основная деятельность. 3 На этом этапе происходит непосредственно фрезерование, начиная с грубой обработки и завершая финишным шлифованием поверхности детали. 3
6. Промежуточный контроль. 3 Периодическая проверка позволяет выявить дефекты и избежать ошибок на начальных стадиях процесса. 3
7. Завершение обработки или переход к следующей стадии. 3

После фрезерования деталь подвергается последующей обработке традиционными методами, такими как шлифовка и полировка. 1