Как происходит процесс экструзии при изготовлении алюминиевых профилей?

Процесс экструзии при изготовлении алюминиевых профилей включает несколько этапов: 2

1. Нагрев алюминиевой заготовки. 2 Обычно до 400–500 °C для повышения пластичности и снижения сопротивления деформации. 12
2. Нарезка заготовок. 1 Слиток разрезают на более короткие заготовки (болванки) длиной 0,5–0,7 м. 1 Это необходимо для удобства загрузки болванок в экструзионный пресс. 1
3. Загрузка материала. 1 Разогретые алюминиевые болванки одна за другой загружают в подогреваемый контейнер (камеру) экструзионного пресса. 1 Для этой операции обычно применяют гидравлические захваты. 1
4. Экструдирование. 1 Основная часть экструзионного пресса — гидравлический поршень (пресс-штемпель) большой мощности. 1 Его задача — под высоким давлением протолкнуть размягчённую алюминиевую болванку через формующую матрицу. 1
5. Формование потока. 2 Алюминиевый сплав пластично течёт в матрице, образуя желаемую структуру поперечного сечения (например, квадратные трубы, круглые трубы, сложные геометрические формы и т. д.). 2
6. Охлаждение и термообработка. 2 Экструдированный профиль охлаждается воздухом или водой. 2 Некоторые прочные сплавы требуют термообработки T5 или T6 для лучшей работы. 2
7. Выпрямление и обработка поверхности. 2 Рабочие выпрямляют профили путём растяжения. 2 После этого можно выполнять обработку поверхности, такую как анодирование, электрофорез и напыление. 2

Экструдирование продолжается до тех пор, пока от болванки не останется небольшая часть (около 10% исходного объёма), называемая пресс-остатком. 1 Этот остаток извлекают, отправляют на переплавку. 1