Как происходит процесс экструзии при изготовлении алюминиевых профилей?

Процесс экструзии при изготовлении алюминиевых профилей включает несколько этапов: www.fastpreci.com

1. Нагрев алюминиевой заготовки. www.fastpreci.com Обычно до 400–500 °C для повышения пластичности и снижения сопротивления деформации. www.equipnet.ru www.fastpreci.com
2. Нарезка заготовок. www.equipnet.ru Слиток разрезают на более короткие заготовки (болванки) длиной 0,5–0,7 м. www.equipnet.ru Это необходимо для удобства загрузки болванок в экструзионный пресс. www.equipnet.ru
3. Загрузка материала. www.equipnet.ru Разогретые алюминиевые болванки одна за другой загружают в подогреваемый контейнер (камеру) экструзионного пресса. www.equipnet.ru Для этой операции обычно применяют гидравлические захваты. www.equipnet.ru
4. Экструдирование. www.equipnet.ru Основная часть экструзионного пресса — гидравлический поршень (пресс-штемпель) большой мощности. www.equipnet.ru Его задача — под высоким давлением протолкнуть размягчённую алюминиевую болванку через формующую матрицу. www.equipnet.ru
5. Формование потока. www.fastpreci.com Алюминиевый сплав пластично течёт в матрице, образуя желаемую структуру поперечного сечения (например, квадратные трубы, круглые трубы, сложные геометрические формы и т. д.). www.fastpreci.com
6. Охлаждение и термообработка. www.fastpreci.com Экструдированный профиль охлаждается воздухом или водой. www.fastpreci.com Некоторые прочные сплавы требуют термообработки T5 или T6 для лучшей работы. www.fastpreci.com
7. Выпрямление и обработка поверхности. www.fastpreci.com Рабочие выпрямляют профили путём растяжения. www.fastpreci.com После этого можно выполнять обработку поверхности, такую как анодирование, электрофорез и напыление. www.fastpreci.com

Экструдирование продолжается до тех пор, пока от болванки не останется небольшая часть (около 10% исходного объёма), называемая пресс-остатком. www.equipnet.ru Этот остаток извлекают, отправляют на переплавку. www.equipnet.ru