Металлизация пластиковых изделий в промышленных условиях происходит в несколько этапов: 15

1. Подготовка изделий к обработке. 1 Заготовка должна иметь простую форму и быть лишённой труднодоступных мест, в которых будет оседать конденсат. 1
2. Нанесение защиты. 1 Полимерные основы, в состав которых входят низкомолекулярные наполнители, обрабатывают антидиффузионными покрытиями. 1
3. Сушка деталей. 15 Процесс должен быть проведён максимально тщательно. 1
4. Обезжиривание поверхностей. 15 Это делают в вакуумной камере с применением тлеющих разрядов. 1
5. Активационная обработка. 1 Способ проведения работ выбирают с учётом материала изготовления изделия. 1 Задача — создать улучшенную адгезию поверхностей. 1
6. Нанесение металла на пластик. 1 Это делают путём конденсации и напыления. 1
7. Финальный контроль качества. 1 Декоративные детали из пластмассы внимательно осматривают, проверяют на предмет равномерности напыления и обеспечения достаточной прочности декоративного покрытия. 1

В промышленности используют три способа металлизации: 3

1. Напыление жидкого металла. 3 Расплавленный металл наносят действием сжатого воздуха. 3 Этот способ получил ограниченное распространение из-за большой неравномерности покрытий и слабого сцепления напылённого металла с поверхностью. 3
2. Вакуумная металлизация. 35 Заключается в конденсации паров металла на покрываемой поверхности в вакуумных установках. 3 Этот способ эффективен при получении тонких плёнок (0,1–1,0 мкм) слоёв металла на мелких деталях, обрабатываемых в барабане насыпью. 3
3. Химико-электролитическая металлизация (ХЭМ). 3 Производится путём обработки пластмассовых деталей в растворах, в которых химически получают токопроводящий слой. 3 Полученный тонкий слой затем затягивают химическим восстановлением металла и/или гальванически до необходимой толщины. 3

Процесс металлизации сложный и требует наличия особых навыков, знаний технологических процессов и свойств материалов, а также использования специального оборудования. 5