Как происходит классификация металлорежущих станков по группам универсальности и уровню автоматизации?

Классификация металлорежущих станков по группам универсальности включает следующие типы: 1

• Универсальные. 15 Предназначены для выполнения различных операций на деталях широкой номенклатуры. 1 К ним относятся токарные, токарно-винторезные, токарно-револьверные, сверлильные, фрезерные, строгальные и другие. 5
• Широкого назначения. 1 Служат для выполнения ограниченного числа операций на деталях широкой номенклатуры. 1 Например, токарно-отрезные, многорезцовые. 1
• Специализированные. 15 Используются для обработки деталей одного наименования, но разных размеров. 15 К ним относятся станки для обработки труб, муфт, коленчатых валов, а также зубо- и резьбообрабатывающие, токарно-затыловочные и другие. 5
• Специальные. 15 Служат для обработки одной определённой детали. 1 Их применяют в крупносерийном и массовом производствах. 5
• Агрегатные. 1 Состоят из нормализованных взаимозаменяемых узлов, обычно используются в автоматических линиях. 1

Классификация металлорежущих станков по уровню автоматизации включает следующие категории: 2

• С ручным управлением. 12 Оператор сам настраивает оборудование и подготавливает детали, регулирует работу механизмов и расположение заготовок. 2
• Полуавтоматы. 15 Рабочий цикл выполняется автоматически, но установка новой заготовки, пуск цикла и снятие готовой детали (а также первоначальная наладка станка) производятся рабочим. 1
• Автоматы. 15 После наладки все движения, связанные с циклом обработки детали, а также загрузка-выгрузка детали выполняются без участия рабочего. 1
• Станки с программным управлением (ЧПУ, ЦПУ). 1 Это полуавтоматы или автоматы, управление которыми производится по заранее составленной и легко заменяемой программе. 1