Испытания сосудов, работающих под давлением, проходят в несколько этапов: zamk24.ru
- Подготовка сосуда. zamk24.ru Сосуд очищают от загрязнений, таких как масло, остатки технологических жидкостей, ржавчина и другие инородные материалы. zamk24.ru
- Подготовка тестовой жидкости. zamk24.ru Как правило, используется вода, но иногда применяются другие жидкости (например, антифризы), если испытания проводятся при низких температурах. zamk24.ru
- Проверка оборудования. zamk24.ru Манометры проверяют на точность измерения давления и соответствие необходимым стандартам, гидравлические насосы — на работоспособность и способность плавного повышения давления, клапаны и запорную арматуру — на исправность. zamk24.ru
- Подготовка рабочей зоны. zamk24.ru Доступ в зону испытаний ограничивают для посторонних лиц, персонал обеспечивают средствами индивидуальной защиты, готовят средства аварийного сброса давления и системы оповещения на случай непредвиденных ситуаций. zamk24.ru
- Заполнение сосуда. zamk24.ru Сосуд заполняют тестовой жидкостью (чаще всего водой). zamk24.ru Заполнение должно происходить медленно, чтобы избежать образования воздушных пробок и резкого изменения давления. zamk24.ru
- Выдержка под давлением. zamk24.ru Когда давление достигает требуемого уровня, сосуд выдерживается под этим давлением в течение определённого времени. zamk24.ru Время выдержки обычно составляет от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от требований нормативных документов и характера испытываемого оборудования. zamk24.ru
- Снижение давления. zamk24.ru После завершения выдержки давление плавно снижают. zamk24.ru
- Документирование результатов. zamk24.ru После завершения испытаний все результаты фиксируются в протоколе. zamk24.ru В нём указывают максимальное достигнутое давление, время выдержки, наличие или отсутствие утечек, деформаций и других дефектов. zamk24.ru
- Дальнейшие действия. zamk24.ru В зависимости от результатов испытаний могут быть предприняты следующие действия: допуск к эксплуатации, ремонт или замена. zamk24.ru
Сосуд считается прошедшим гидравлическую проверку, если по результатам процедуры не обнаружены следующие дефекты: трещины и протечки на сварных швах, нарушение герметичности разъёмных соединений, деформация ёмкости и прилегающих элементов. likkor.ru
Проведение гидравлических испытаний регламентируется международными и национальными стандартами, например ASME Boiler and Pressure Vessel Code (США), EN 13445 (Европа), ГОСТ 14249-89, ГОСТ Р 52857.1-2007 (Россия). zamk24.ru