В промышленных условиях хромированный металл получают с помощью технологии диффузного насыщения поверхностного слоя стального чёрного сплава хромом. 2

Существуют разные методы хромирования, например:

• Гальваническое. 4 Для создания тонких и прочных покрытий используют электрический ток. 4 Хром применяют в виде хромовой кислоты, растворённой в электролите. 4 Сталь погружают в этот раствор, и с помощью электрического тока на её поверхность осаждается слой хрома. 4
• Напыление хрома. 4 Этот метод используют для нанесения более толстых слоёв. 4 Хром распыляют на металлическую поверхность в виде порошка, который затем плавится и сливается с основным материалом. 4 Для напыления применяют плазменную или электрическую дугу. 4
• Химическое. 23 Хром восстанавливают из раствора солей с помощью химической реакции. 2 Образовывающийся в процессе белый налёт удаляют с поверхности изделия с помощью фосфора. 2
• Диффузное. 3 Обрабатываемую деталь и смесь для металлизации, состоящую из феррохрома и шамота, помещают в печь. 3 Там они нагреваются до высокой температуры (от 700 до 1400 °С). 3 Атомы хрома, выделяющиеся из смеси, проникают в поверхностный слой изделия, формируя прочное и долговечное покрытие. 3
• Вакуумное. 3 Эту технологию применяют для создания покрытий на алюминиевых изделиях. 3 Обрабатываемую деталь и металлический хром помещают в вакуумную камеру. 3 Там металл нагревается до температуры, при которой начинается его испарение. 3 Атомы хрома оседают на защищаемой поверхности. 3

Выбор метода хромирования зависит от того, какой толщины и однородности нужно получить слой хрома, а также от величины хромируемого изделия. 2