Как осуществляется контроль точности токарной обработки?

Контроль точности токарной обработки осуществляется несколькими способами:

1. Входной контроль материалов. arksteel.ru Перед началом обработки проверяются исходные материалы на предмет соответствия установленным стандартам. arksteel.ru
2. Контроль во время обработки. arksteel.ru Во время выполнения каждой операции ведётся контроль параметров, таких как точность размеров, соблюдение допусков и шероховатость поверхности. arksteel.ru Это позволяет минимизировать риск появления брака ещё до завершения производственного цикла. arksteel.ru
3. Финальный контроль качества. arksteel.ru После завершения всех операций проводится проверка готовых изделий на соответствие техническим условиям и стандартам, установленным для данного вида продукции. arksteel.ru

Для контроля точности токарной обработки используются различные инструменты и приборы, например: stankomach.com

• Линейки. stankomach.com Ими проверяют прямолинейность и плоскостность поверхностей. stankomach.com
• Оправки. stankomach.com Ими определяют биение вращающихся элементов, таких как шпиндель. stankomach.com
• Угольники. stankomach.com Вспомогательным инструментом выступает щуп, которым определяют наличие и величину зазора между плоскостью и угольником. stankomach.com
• Уровни. stankomach.com Нужны для проверки точности установки оборудования на фундаменте в двух плоскостях. stankomach.com
• Приборы специального назначения. stankomach.com К ним относятся теодолиты, профилометры и профилографы, интерферометры. stankomach.com

Также для контроля точности токарной обработки могут использоваться автоматические системы с датчиками, которые фиксируют угол поворота шпинделя, траекторию оси детали и перемещения вершины резца. previsiongroup.narod.ru Информация передаётся в компьютер, который с использованием программного обеспечения выполняет функции контроля и технического диагностирования. previsiongroup.narod.ru