Как оптимизировать время производства на сборочных линиях?

Несколько способов оптимизировать время производства на сборочных линиях:

• Стандартизация и поддержание порядка. 1 Необходимо установить нормы и стандарты для организации и уборки, например, отвести место для каждого инструмента. 1 Регулярная уборка способствует долговечности оборудования и сокращает время простоя из-за его поломки. 1
• Эффективное использование пространства. 1 Планировка должна основываться на потоке материалов и готовой продукции. 1 Расположение формованных и готовых деталей рядом с зоной сборки, а складирование и отгрузка готовой продукции — рядом с местом завершения сборки позволяет сократить количество ненужных перевозок. 1
• Роботизация. 5 Внедрение роботов позволяет автоматизировать рутинные и трудоёмкие операции, повысить производительность, снизить издержки и улучшить качество продукции. 5
• Использование систем, обеспечивающих обратную связь. 1 Например, интеллектуальных производственных датчиков, которые позволяют отслеживать состояние оборудования, прогнозировать возможные поломки и заблаговременно оповещать ремонтные бригады. 1
• Буферизация. 4 Использование буферов между установочными модулями обеспечивает запас времени на устранение неполадки. 4 Буферы компенсируют временные различия в цикле производства в течение дня (сбои, нехватка компонентов в питателях и другие проблемы). 4
• Синхронизация производства со временем такта. 2 Время такта определяется как соотношение общего операционного времени к общему спросу (в день). 2 Разделив время рабочего цикла на время такта, можно определить необходимое для производства количество сотрудников. 2

Каждое предприятие отличается собственной динамикой спроса на продукцию, индивидуальными требованиями к организации производства и квалификации сотрудников. 2