Как определить баланс при центровке оборудования?

Для определения баланса (соосности) при центровке оборудования используют различные методы и приспособления. lemus.ru www.c-o-k.ru Некоторые из них:

• Центровка осей валов с помощью линейки. lemus.ru Линейку прикладывают к муфте в вертикальной и горизонтальной плоскостях и определяют отклонение путём визуальной оценки зазора. lemus.ru Точность подобных измерений не превышает 1000 мкм. lemus.ru
• Устранение несоосности муфты с помощью линейки и щупов. lemus.ru Прямой край линейки располагают на полумуфты, но величину осевого зазора определяют не визуально, а путём подбора калибровочного щупа. lemus.ru Методика подходит для замеров горизонтальной, вертикальной и угловой несоосности, но отличается малой точностью. lemus.ru
• Использование радиально-осевых скоб. lemus.ru Самый точный механический метод, отличающийся комплексным подходом к выполняемым замерам. lemus.ru В работе используют штангенциркули, щупы, микрометры. lemus.ru Точность расчётов и центровки достигает 20–30 мкм. lemus.ru
• Регулировка соосности валов способом «обхода одной точкой». lemus.ru Проводится при невозможности обеспечить подвижность одной из частей системы. lemus.ru Мастер поворачивает только один вал, замеряя при этом зазоры между полумуфтами и рассчитывая показатель радиального смещения. lemus.ru
• Использование лазерных приборов. www.rosteplo.ru www.c-o-k.ru Лазерные лучи измеряют взаимное перемещение вращающихся деталей и расчёт требуемых коррекций. industriation.ru Точность таких приборов — до 0,001 мм. www.rosteplo.ru

Часто методы комбинируют, используя простейшие механические методики для грубой настройки и предварительной проверки, а точные лазерные технологии для идеальной центровки оборудования. lemus.ru