Нарушения режимов токарной обработки могут негативно влиять на качество продукции и износ оборудования. 12

Влияние на качество продукции:

• Появление дефектов. 12 Несоблюдение режимов резания приводит к возникновению локальных шероховатых рисков, спиралеобразной деформации по всей поверхности детали, глубоких рисков и механических повреждений. 1 Устранение таких дефектов требует дополнительного рабочего времени и может привести к изменению геометрических размеров деталей, что приведёт к отбраковке части изделий. 2
• Неприемлемая форма стружки. 2 Может быть сформирована несформированная длинная стружка, слишком мелкая или порошкообразная. 2
• Перегрев. 4 Если инструмент или заготовка сильно перегреваются в процессе работы, это может привести к возникновению термических трещин, деформаций и изменению размеров. 4

Влияние на износ оборудования:

• Поломка инструмента. 1 Работа в рамках интенсивных режимов увеличивает риск поломки инструмента. 1
• Износ узлов станка. 3 Вибрации, возникающие при нарушении режимов обработки, приводят к интенсивному износу узлов станка. 3
• Износ режущей кромки. 5 Например, прерывистый режим, фрезерование торца, токарная металлообработка с неравномерной подачей смазочно-охлаждающей жидкости провоцируют тепломеханические повреждения режущей кромки пластины. 5

Чтобы минимизировать негативные последствия, необходимо своевременно обновлять и обслуживать станки, корректно выполнять заготовительные операции и приобретать материалы у ответственного поставщика. 1