В современной промышленности процесс изготовления и использования ветоши меняется, в частности, в сторону переработки и повторного использования текстиля. 2
Процесс изготовления включает несколько этапов: 1
- Сортировка. 1 Сырьё сортируют по таким показателям, как содержание хлопка, мягкость, прочность, отдельно выделяют лоскуты большого размера. 1
- Удаление нетекстильных примесей. 1 Из сырья убирают мочало, резину, бумагу, пуговицы, металлическую стружку, стекло, замки, пряжки, кожу, вату, перья, кнопки, застёжки и прочее. 1
- Контроль влажности и содержания пыли. 1 Для хлопчатобумажных изделий этот показатель должен быть 12%, для смесовых тканей — 10%. 1 Фактическая влажность отсортированного сырья не может превышать нормированную больше, чем на 7%, а уровень пыли не должен превышать 2–3%. 1
- Санитарная обработка. 1 Сырьё обрабатывают дезинфицирующим средством, паром или кипятят. 1
- Резка на куски. 1 Сырьё режут на куски определённого размера, наиболее удобного в качестве протирочного материала. 1
- Прессование и упаковка. 1 Ветошь прессуют промышленным способом в тюки по 10 и 50 кг и упаковывают чаще всего в полиэтиленовую плёнку. 1
Использование ветоши в современной промышленности также меняется: вместо изношенных личных вещей сотрудников для протирки используют специальные материалы с высокими впитывающими свойствами. 3 Для выполнения узкоспециализированных промышленных задач применяют специальные серии протирочных материалов. 3
Кроме того, ветошь используют для очистки и обезжиривания деталей и оборудования, протирания рабочих поверхностей и инструментов, в малярных и ремонтных работах, в автомобильной и металлургической промышленности. 5
Таким образом, современные процессы изготовления и использования ветоши направлены на минимизацию отходов, создание замкнутых циклов производства и эффективное использование ресурсов. 2