Крекинг используется для получения высокооктанового бензина из нефти путём разложения сложных углеводородов на более простые с помощью катализаторов. 2
Процесс каталитического крекинга включает несколько этапов: 1
- Подготовка сырья. 1 Нефтяное сырьё фильтруют, нагревают и подвергают предварительному гидрокрекингу для удаления серы, азота, кислорода и других нежелательных примесей. 1
- Нагрев. 1 Сырьё нагревают, чтобы молекулы углеводородов начали терять химические связи и разлагаться на более лёгкие фрагменты. 1
- Контакт с катализатором. 1 Сырьё поступает в прямоточный реактор, где происходит смешивание нагретого потока сырой нефти с катализатором. 1 Процесс происходит при температуре 500–530 °C. 1
- Крекинг. 1 Под воздействием температуры, давления и катализатора длинные углеродные цепи тяжёлых углеводородов начинают расщепляться на более мелкие молекулы. 1
- Очистка. 1 Полученная газообразная смесь переходит в циклоны для очистки. 1 Очистка происходит за счёт центробежной силы — лёгкие фракции газообразных продуктов отбрасываются к стенкам циклона, а катализатор осыпается вниз. 1
- Охлаждение и разделение. 1 Полученные нефтепродукты охлаждаются, и парогазовая смесь разделяется с помощью различных методов, например, фракционирования в колоннах. 1
- Обработка продуктов. 1 Углеводороды подвергаются очистке, дополнительным обработкам и модификациям для улучшения качества и соответствия стандартам. 1
После крекинга бензин с высоким октановым числом смешивают с низкооктановым бензином, получая различные сорта бензина (95, 98 и т. д.). 2 В финале в бензин добавляют различные присадки, которые улучшают его характеристики и защищают двигатель. 2