Для измерения отклонения от прямолинейности в процессе обработки деталей используют различные инструменты и методы: 1

• Поверочные линейки. 1 С их помощью проверяют прямолинейность краёв, линий и поверхностей. 1 Метод контроля «на просвет» предполагает помещение линейки параллельно поверхности детали и визуальное наблюдение за тем, подходит ли каждая точка на линейке к поверхности детали без зазоров или затенений. 1 Если поверхность детали прямолинейная, линейка будет тесно прилегать к ней по всей длине. 1 Метод контроля «на краску» включает нанесение тонкого слоя краски или контрастной жидкости на поверхность детали и прокатывание линейки по этой поверхности. 1 По результатам такого контроля можно определить, насколько поверхность отклоняется от прямолинейности по качеству контакта между линейкой и поверхностью. 1
• Плоские стеклянные пластины. 1 Используются для контроля плоскостности и прямолинейности с очень высокой точностью. 1
• Специальные устройства. 1 Они могут быть механическими, оптическими, электронными или комбинированными и обеспечивают высокую точность измерения. 1 Например, интерферометры измеряют отклонения с помощью интерференции световых волн, автоколлиматоры проверяют прямолинейность путём отражения луча света. 1
• Брусковый уровень. 2 Для измерения нужно разбить поверяемую поверхность на участки, соответствующие шагу измерения, и нанести отметки (шаг измерения не должен превышать 1/10 длины поверяемой поверхности). 2 Затем последовательно устанавливать боковики в отмеченных точках и перемещать уровень с одного участка на другой, определяя на каждом участке отклонение от прямолинейности по отношению к предыдущему. 2

Выбор инструмента зависит от требований к точности контроля, размеров и формы детали, а также от доступного оборудования. 1