С развитием технологий производство магнитов изменилось следующим образом:

• Использование программных продуктов. 1 С их помощью моделируют внешний вид, состав, физические и химические свойства конечного продукта. 1 Для более точного изготовления и минимизации постобработки применяют автоматизированные комплексы, работающие по 3D-модели. 1
• Замена ручного труда машинным. 1 Крупное производство использует роботизированные системы и конвейеры, что позволяет увеличить производительность, снизить затраты и влияние человеческого фактора на качество готового продукта. 1
• Применение аддитивных технологий. 15 Они позволяют получать магниты сложной формы с изначально заданными свойствами. 2 Например, технология печати из магнитотвёрдых материалов на 3D-принтере даёт возможность сократить время производства почти в 4 раза. 2
• Использование порошковой металлургии. 4 Эта технология позволяет получать заготовки с меньшими припусками на механообработку (шлифовку, фрезеровку). 4 Использование чистых порошков повышает устойчивость всего технологического процесса получения магнитов. 4

Также учёные из РАН синтезировали магнитные соединения на базе металлопорфиринов, что даёт возможность создавать экологичные и эффективные магниты и переключатели для электроники. 3