Как изготавливают пуансоны для горячего и холодного прессования?

Изготовление пуансонов для горячего и холодного прессования включает несколько этапов: plasmet.ru

1. Подготовка технического задания. plasmet.ru Стандартные пуансоны с заданным типом креплений и формой производятся в соответствии с типовыми чертежами. plasmet.ru Если требуется нестандартный инструмент, то его производство осуществляется на основании предоставленного заказчиком технического задания и чертежей. plasmet.ru
2. Подготовка заготовки. plasmet.ru На слесарном автоматизированном оборудовании производится резка и другие операции для получения заготовки требуемой формы и размеров. plasmet.ru
3. Черновая обработка поверхности. plasmet.ru Заготовка требуемой формы проходит предварительную грубую шлифовку и очистку. plasmet.ru
4. Закалка. plasmet.ru Обязательным условием при производстве инструмента является его закалка по всей высоте до требуемой твёрдости. plasmet.ru
5. Финишная зачистка поверхности. plasmet.ru После закалки удаляется окалина, проводится тонкая шлифовка поверхности пуансона. plasmet.ru
6. Заточка. plasmet.ru Рабочие поверхности изделия затачиваются до требуемой толщины. plasmet.ru
7. Антикоррозийная защита. plasmet.ru Для обеспечения длительного хранения инструмента на его поверхность наносится антикоррозийный состав. plasmet.ru
8. Маркировка. plasmet.ru Вся партия пуансонов упаковывается и маркируется с нанесением соответствующей информации. plasmet.ru

Выбор материала для пуансона зависит от воздействий, которым подвергается оснастка — высокое давление или тепловое воздействие. soyuz-o.ru Для холодного прессования применяются высококачественные инструментальные стали, а для пуансонов горячих процессов — материалы, устойчивые к температурной деформации, с повышенной твёрдостью и прочностью. soyuz-o.ru